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ホーム > Blog > 夢を夢で終わらせないAXIS夢ブログ~パート6

夢を夢で終わらせないAXIS夢ブログ~パート6

2017年10月21日

どうも~皆様、またまたお久しぶりでございます♪

今回は弊社で絶賛発売中のドリンクホルダーイルミのご紹介をさせていただこうかと思います♪

まずは、ラインナップから・・・

 

1

フォルクスワーゲン ザ・ビートル用

 

2

フォルクスワーゲン GOLF7用

 

3

アウディ A1用

 

4

アウディ A3用

 

5

ポルシェ マカン用

 

と、現在5車種となっております♪

これらの商品・・・

設計・生産・検品・梱包と全て弊社内で行っており、もちろんMade in Japanでございます!!

わたくしが灯体の開発を行い、一つ一つ丁寧に作り上げております♪

ですのでわたくし木下の「香り付き・プレミアム商品」になっております笑)

 

では、どうやって出来上がるのか皆様気になられると・・・お・・・おも・・・

思っていただける!!と信じてご紹介させていただきます!

 

まずは当然のことながら車両側のドリンクホルダー部分の採寸をします♪

基本複雑な形状でない限り、ノギス等を使用して採寸いたしますがきちんと採寸できないものに関しては弊社にございます3Dスキャナーでスキャンして採寸いたします。

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スキャンの様子です♪

7

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そして現物採寸またはスキャンで抽出しました寸法を元に3DCADにて図面化します。

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形状が変わっているものは均一に光が発光するようにLED照明の取付位置を調べるべく手当たり次第穴を開けます笑)

手当たり次第というところがミソです♪超アナログです笑)

そして、アクリルを切削するデータを作成し・・・

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切削機でマスターピース(原型)を切削します♪

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レザー仕上げの元のパネルも切削して~の♪

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アクリルパネルの切削面をひたすら研磨!

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研磨!!研磨!!!この工程が一番時間がかかります汗)

ちなみに画像の手のモデルさんは弊社大阪支社の近藤です♪

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レザー仕上げのパネルに20数年レザー貼りをしてきました熟練技?笑)綺麗にレザー貼りをします♪

わたくし自ら手のモデルとなりました笑)

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実は貼るレザーの材質にもこだわっておりまして、高級感を出すために表皮のシボ(しわ)があまり大きくなく、柔らかい素材の物を選択し、実際の製品にも使用しております♪ちょっとしたわたくしなりの拘りでございま

す♪

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二つの部品を合体させれば灯体部分の完成です♪

ってこれで製品化には進みません。

「もう完成してるじゃん!」と思われがちなのですが、やはり採寸しただけでは実際に取り付ける際に取り付け

にくかったり、見た目のバランス等アナログ的な部分の改善が必要になってきますので一度灯体部分を車両で仮

合わせをしていろいろな部分を検証していきます。

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実際車両で仮合わせをするとここがこーだ、この角はあーだといろいろ出てきます。

そこでわたくしの長年のカンで!?「ここは0.1ミリ伸ばした方がいいな~、でもそうするとこのアールがおかしくなるからここでこうしよう」など寸法が目の前に見えてきます。

ド○ゴンボールに出てくるスカ○ターのようなものがわたくしに備わっているんでしょうか??笑)

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再度3DCADにて図面の修正を行います♪

修正・マスター作成・現車検証を再度行いますが・・・

どうもうまくいかない場合はコンマミリ単位で変更したものを手当たり次第作ります!!

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超アナログです笑)

と、ここで話のオチが出来たと思います笑)ので今回のブログはこのあたりで終わりたいと思います♪

次回は、このマスターから製品にする為の工程を書きたいと思いますのでどぞうぞお付き合いくださいませ♪

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